استخدامات وخصائص صفائح الفولاذ المدرفلة
2024-10-15
استخدامات وخصائص صفائح الفولاذ المدرفلة

تُعد ألواح الفولاذ المدرفلة على البارد مادة لا غنى عنها في المجالات الصناعية والبناء، ولها مجموعة واسعة من التطبيقات. في عملية تصنيع ألواح الفولاذ، تعد الدرفلة الساخنة والدرفلة الباردة طريقتين رئيسيتين للمعالجة، حيث تنتج على التوالي ألواح فولاذية SPHC وSPC بخصائص مختلفة. في هذه المقالة، سوف نفهم بالتفصيل استخدام وخصائص ألواح الفولاذ المدرفلة على البارد.


SPCC (Steel Plate Cold Commercial) عبارة عن صفيحة فولاذية مدلفنة على البارد. تُعرف أيضًا باسم الملف أو الصفيحة الباردة أو المادة المدرفلة على البارد. وهي مصنوعة من التخليل واللف البارد SPHC (صفائح الفولاذ المدرفلة على الساخن). السطح أملس ولامع، والمظهر قريب من صفيحة الحديد. نظرًا لأنه يتم تصنيعه عن طريق لف SPHC بشكل أكبر، فهو أرق بطبيعته من SPHC. على الرغم من أن السعر منخفض نسبيًا مقارنة بالمواد الأخرى، إلا أن التكلفة أعلى من SPHC. ناعم، مع قابلية تشكيل وتشكيل ممتازة، ومناسب أيضًا للسحب العميق والمعالجات الأخرى. لا يوجد فيلم على السطح، لذلك من السهل الصدأ، وعادة ما يتم تداوله في حالة زيتية. بعد المعالجة، يجب إجراء معالجة السطح مثل الطلاء الكهربائي والطلاء. SPHC (صفائح الفولاذ المدرفلة على الساخن) بسبب خصائص اللف في درجات الحرارة العالية، يتم استخدامها عادةً في تصنيع الأجزاء الهيكلية والأنابيب والحاويات والمشاريع الأخرى التي تتطلب قوة عالية ومقاومة للتآكل.

خصائص صفائح الفولاذ المدلفنة

تتميز ألواح الفولاذ المدرفلة بأنها رخيصة الثمن نسبيًا ومناسبة لمعالجة الانحناء. نظرًا لأنها مادة تشبه الصفائح، فهي مناسبة للختم ومعالجة الصفائح المعدنية، وغالبًا ما تستخدم في الزخارف الخارجية والأغطية التي لا تتحمل القوة الميكانيكية.


اللف هو عملية معالجة معدنية بلاستيكية تستخدم أسطوانتين دوارتين أو أكثر لتمديد المادة أثناء الضغط عليها. وهو يشبه استخدام دبوس الدحرجة لفرد عجينة الأودون والحنطة السوداء. يمكن تغيير المسافة بين الأسطوانات لتغيير سمك اللوحة، ويمكن ترتيب أسطوانات متعددة بطريقة ثلاثية الأبعاد لإنشاء مقاطع عرضية فريدة، مثل القضبان.


نظرًا لأن الصفيحة الفولاذية المعروفة باسم الصفيحة الفولاذية يتم تصنيعها بشكل مستمر باستخدام بكرة، فإنها تتميز بالقدرة على تصنيع أجزاء مستمرة بنفس شكل المقطع العرضي بسرعة عالية. في عملية الدرفلة، يمكن إنتاج الفولاذ على شكل حرف H وL بالإضافة إلى الصفائح والقضبان المسماة قضبان وأنابيب فولاذية. تتعلق طريقة المعالجة هذه بتصنيع المواد المستخدمة في المعالجة، وليس تصنيع المنتج نفسه.

الدرفلة الباردة لها المزايا التالية

  • دقة الأبعاد العالية: يمكن للدرفلة الباردة إنتاج منتجات معدنية ذات أبعاد عالية الدقة، لأن المعدن أسهل في التحكم في الحجم في الحالة الباردة.

  • جودة سطح جيدة: سطح المعدن المدلفن على البارد أملس ونظيف، ولا يتطلب أي معالجة سطحية إضافية، مما يقلل من تكلفة ووقت المعالجة اللاحقة.

  • تحسين الخواص الميكانيكية: يمكن أن يؤدي التصلب أثناء الدرفلة الباردة إلى زيادة قوة وصلابة المعدن مع الحفاظ على صلابته أو تحسينها.

  • استخدام عالي للمواد: يمكن للدرفلة الباردة تقليل هدر المواد لأنها يمكنها التحكم بدقة في سمك وعرض المنتج، مما يقلل من الحاجة إلى القطع والتشذيب.

  • تحسين مقاومة التآكل: يمكن أن يؤدي التصلب أثناء الدرفلة الباردة إلى تكوين فيلم أكسيد كثيف على سطح المعدن، مما يساعد على تحسين مقاومة التآكل.

SPHC وSPCC عبارة عن صفائح حديدية عامة شائعة الاستخدام. الفرق التقريبي بين طرق الاستخدام هو أنه إذا كنت تريد معرفة السعر، فلا تتردد في إرسال بريد إلكتروني إلينا!